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   精益管理電子看板系統是用來幫助企業從接獲訂單、進行生產、流程控制一直到產品完成，主動收集及監控制造過程中所產生的生產資料，以確保產品生產質量的應用軟件。

   通過關連式數據庫(RDBMS)、圖示化使用界面(BI)、開放式架構(Open Platform)等信息相關技術，精益管理電子看板軟件能將企業生產所需的核心業務如訂單、供應商、物管、生產、設備保養、品管等流程整合在一起，將工廠生產線上實時的生產信息，以 Web 或其他通知方式準確地傳送給使用者監看，當生產活動發生緊急事件時，還能提供現場緊急狀態的信息，并以最快速度通知使用者。企業引進 MES制造執行系統目的在于致力降低沒有附加價值的活動對工廠營運的影響，進而改善企業制程，提高生產效益。

  精益管理電子看板軟件是一個環境也是一個架構，它將實時的信息和其他信息系統（如生產流程規劃系統等）結合，使得企業、工廠或流程控制系統之間的鴻溝得以連結起來。在汽車零件、空調組裝、制藥行業及電子零組件等高科技產業中，由于制造現場流程復雜，分批、并批、跳批、外包、插單、抽單等異常生產狀況極為頻繁，使得傳統上以財務、會計為出發點之 ERP 系統中之制造相關模塊難以勝任，于是從工廠營運層考量的專用型制造執行系統便應運而生。企業使用 MES制造執行系統后可以降低生產周期時間、減少在制品（WIP）、增強準時交貨能力、改善產品質量，進而降低生產成本、增加總生產盈余，是高科技及高度競爭產業的生存利器。

精益管理電子看板功能說明：

1.精益管理電子看板流水線名稱；組長；生產人數；目標產量；時間段；產品編號；生產節拍；通過軟件后臺設置

2、設置好生產節拍時間后，軟件需要把節拍時間發送到流水線傳送帶控制器，（控制器改成帶通訊的）(預留功能）

3、實時達標率=當前累計實際產量/當前累計目標產量

4、實際產量：通過對接流水線電子秤計數（電子秤協議改成帶通訊的）可以通過軟件設置步長；后臺軟件需要保存每一個產品的計數時間，按照流水帳的方式保存，

5、不良品數量:通過按鈕盒觸發計數

6、時間段差異=當前時間段實際產量-當前時間段計劃產量

7、停線時間：顯示格式分：秒；流水線安裝采集盒，采集盒分別采集流水線上的安燈控制盒的異常輸出信號和結束信號

8、備注:通過軟件后臺添加異常內容，1條異常內容最長15個字，內容保存后生產序號。流水線觸發異常后，組長處理完成后，通過遙控器輸入對應內容序號，對應的異常內容發送到液晶看板異常內容欄顯示，發送到對應時間段；（如果有些沒有出現過的異常問題，客戶可以通過后臺軟件直接找到異常時間，備注異常內容，內容保存后直接發送到對應時間段）可選擇多條異常內容，滾動顯示 

9、軟件后臺可以設置清零時間點，最多可以設置2個清零時間點，自動清除界面所有數據，組長；生產人數；產品節拍；產品編號；實時達標率；計劃產量；實際產量；不良品數量；差異數量；異常時間；異常內容

                      精益管理電子看板軟件案例參考

                       精益管理電子看板軟件應用場景

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