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   無(wú)線安燈系統(tǒng)是底層設(shè)備控制，在無(wú)線安燈系統(tǒng)的上層，則是從全局的角度對(duì)經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)進(jìn)行全面計(jì)劃，以財(cái)務(wù)管理為核心，實(shí)現(xiàn)資金流、物流和信息流的有機(jī)協(xié)調(diào)運(yùn)作的。無(wú)線安燈系統(tǒng)在整個(gè)企業(yè)信息集成中承上啟下，是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁。無(wú)線安燈系統(tǒng)采集從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過(guò)程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，目的在于優(yōu)化管理活動(dòng)。它強(qiáng)調(diào)是當(dāng)前視角，即精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

   無(wú)線安燈系統(tǒng)前的產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)的工藝流程、工時(shí)進(jìn)行詳細(xì)評(píng)審和整理。在無(wú)線安燈系統(tǒng)的指導(dǎo)下，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)的前提下堅(jiān)持優(yōu)化物流路線，對(duì)生產(chǎn)布點(diǎn)進(jìn)行了調(diào)整，節(jié)約了設(shè)備等待時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，這樣的零件在分廠前期合并后還有不少，與精益生產(chǎn)的本質(zhì)相符，即達(dá)到了最低的成本，最短的時(shí)間。通過(guò)數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程可視化，可以讓管理者遠(yuǎn)程知道實(shí)時(shí)生產(chǎn)過(guò)程，讓更多的人可以監(jiān)視生產(chǎn)過(guò)程，間接減少故障；安全生產(chǎn)主要還是靠控制的連鎖來(lái)保證，無(wú)線安燈系統(tǒng)只能起到輔助作用以用戶為中心，產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程履歷、質(zhì)量數(shù)據(jù)可追溯。

   無(wú)線安燈系統(tǒng)的價(jià)值就能在其適合的范圍內(nèi)充分發(fā)揮作用和價(jià)值，從而避免了的陷阱。應(yīng)將生產(chǎn)實(shí)踐的真實(shí)數(shù)據(jù)運(yùn)用到無(wú)線安燈系統(tǒng)中制造工廠的無(wú)線安燈系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程，車間現(xiàn)代化水平較高，應(yīng)用模型應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求，并且已經(jīng)實(shí)施了無(wú)線安燈系統(tǒng)來(lái)管理銷售，倉(cāng)庫(kù)物流及財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，無(wú)線安燈系統(tǒng)的運(yùn)行在很大程度上改善了公司的管理水平，提高了庫(kù)存周轉(zhuǎn)，但是延誤交期，質(zhì)量問(wèn)題居高不下，車間物流管理不是很順暢等問(wèn)題始終存在，公司希望通過(guò)無(wú)線安燈系統(tǒng)的實(shí)施來(lái)推動(dòng)這些問(wèn)題的解決。

    無(wú)線安燈系統(tǒng)制造執(zhí)行在這一段的管制是以大批管制的方式，正極材料的真空攪拌時(shí)，無(wú)線安燈系統(tǒng)制造執(zhí)行記錄攪拌桶的桶號(hào)，攪拌時(shí)所加入物料的批號(hào)及攪拌時(shí)設(shè)備的相關(guān)參數(shù)，粘度數(shù)據(jù)也在測(cè)試后馬上進(jìn)入到無(wú)線安燈系統(tǒng)制造執(zhí)行，生產(chǎn)管理者可以通過(guò)無(wú)線安燈系統(tǒng)制造執(zhí)行輕易的知道每桶的材料的攪拌狀態(tài)，生產(chǎn)后也能夠馬上查詢出這批材料混料時(shí)的物料的批號(hào)及攪拌時(shí)設(shè)備的管制的參數(shù)值。

    無(wú)線安燈系統(tǒng)發(fā)展道路走向光明企業(yè)要進(jìn)行精益生產(chǎn)，應(yīng)對(duì)精益生產(chǎn)有一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí)。精益生產(chǎn)管理思想的最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)的最大化，也就是通過(guò)消除生產(chǎn)中的一些浪費(fèi)現(xiàn)象來(lái)降低成本，對(duì)于并行工程和全面的質(zhì)量管理目標(biāo)則更偏重于對(duì)銷售的促進(jìn)。而全面質(zhì)量管理是為了進(jìn)一步消滅生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)，對(duì)于不良產(chǎn)品的加工同樣也是浪費(fèi)，并且掩蓋了生產(chǎn)中不易發(fā)現(xiàn)的隱藏問(wèn)題，企業(yè)要根據(jù)自身的發(fā)展情況，分析企業(yè)內(nèi)部外存在的主要問(wèn)題，堅(jiān)定實(shí)行精益生產(chǎn)的信息。