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       精益是現在生產制造行業逐漸普及的生產管理方式，精益生產也是當今世界先進的管理方法。它起源于日本的豐田公司，因此也稱精益生產方式為豐田生產方式。豐田公司的巨大成功，使得精益生產方式在全球范圍內推廣開來。想要做大精益改善，我們就要從LED電子看板開始。

       為什么想要做精益改善？無非就是想要我們的生產效率達標、生產進度跟上，生產信息能夠及時反饋。準時生產是精益生產的三大理論支柱之一，而要實現準時生產，需要一個與之配套的信息手段，這就是我們通常所說的看板系統。

一、LED電子看板的作用：

1、LED電子看板發放工作指令

       生產及運送工作指令是看板最基本的機能。公司總的生產管理部根據市場預測及訂貨而制定的生產指令僅下達到總裝配線，各道前工序的生產都根據看板來進行?？窗逯袖浫肷a的數量、時間、各種材料信息可做到通過看板直接下發指令。   

2、LED電子看板防止過量生產

       可以預先給看板設定某種規則在使用過程中可以按照某種規則來生產。其中的規則之一是：“沒有看板不能生產，也不能運送。”根據這一規則，各工序如果沒有看板，就既不能進行生產，也不能運送；看板數量減少，則生產量也相應減少。由于看板所標示的只是必要的量，因此運用看板能夠做到自動防止過量生產、過量運送。

3、LED電子看板提高生產效率

       看板系統的改善功能主要通過減少看板的數量來實現?？窗鍞盗康臏p少意味著工序間在制品庫存量的減少。如果在制品存量較高，即使設備出現故障、不良產品數目増加，也不會影響到后工序的生產，所以容易掩蓋問題。在JIT生產方式中，通過不斷減少數量來減少在制品庫存，就使得上述可題不可能被無視。這樣通過改善活動不僅解決了問題，還使生產線的“體質”得到了加強。

二、LED電子看板管理介紹：

1、電子看板生產計劃、實際生產數據，無法及時傳達及了解生產情況

2、生產車間看板手工書寫，更新不實時，一般是完成了再去填

3、電子看板生產數據都是紙質文件，無法進行統計分析，無法生成報表

4、不能實時有效直觀第一時間發現和展示生產現場問題

5、所有數據都是人工統計，準確度不高

三、LED電子看板管理優勢：

1、電子看板加強車間生產過程的管理，信息傳遞快捷化，工序過程透明化，提高生產組織效率

2、生產信息目視化，實時了解產線狀態、當前生產效率、直通率、不良率和完成率，顯示內容根據企業實際情況定制

3、當跟不上生產節拍或有非標準的狀況產生時，尋求幫助。使操作過程能夠防止缺陷產生或流入下一道工序

4、電子看板提升產品質量，降低生產物料損耗，降低人力成本

5、對工序作業、設備狀態、質量問題、供應物料情況等過程進行統計分析、報表生成對實時采集的現場生產狀況數據進行處理、存儲與管理，為生產管理的分析和后期的持續改善提供依據

四、LED電子看板產品實拍

五、LED電子看板功能說明：

1、電子看板日期時間：自動運行，可遙控器編輯校正。

2、品名：遙控器編輯，最多輸入10位數字和字母顯示。

3、電子看板線別：遙控器編輯。

4、計劃數：遙控器編輯。

5、S/T：遙控器編輯，保留一位小數。

6、實際數：通過實際按鈕盒按鍵計數，可設置步長。

7、不良數：通過6個串聯起來的不良按鈕盒按鍵計數。

8、達成率：實際數/計劃數*100%，自動計算。

9、不良率：不良數/（實際數+不良數）*100%，自動計算。

當達成率和不良率＜100%，保留2位小數；達成率和不良率≥100%，保留1位小數

10、可設置12個工作時間段。

LED電子看板安裝說明

LED電子看板組成

數據采集部分

可以采集工位上的按鈕動作，也可以采集設備PLC、行程開關、光電開關、掃描槍等信號

系統控制部分

由上位機軟硬件組成，實時監控各工位的生產信息，包括現場控制電腦、交換機、服務器、控制軟件等

系統輸出部分

顯示部分（LED電子看板、LCD液晶看板）、工位警燈、聲音報警（喇叭、蜂鳴器、背景音樂等）

現場網絡部分

各組成部分之間的通訊方式，可以是標準工業RS232/485、TCP/IP、RF433等無線調制信號

LED電子看板架構

1、單機版LED生產管理看板

單機版LED生產管理看板是最簡單的一種生產管理工具，他只由工位觸發硬件（計數按鈕盒、光電開關、PLC等）、顯示看板（點陣看板、數碼管看板）組成。只作為單條產線數據采集的目視化管理。

2-單機版LCD生產管理看板

（界面更美觀，設計更靈活，信息更豐富。）

單機版LCD生產管理看板由工位觸發硬件（計數按鈕盒、光電開關、PLC等）和顯示端組成，顯示端又由液晶電視機、液晶終端與內置的單機版軟件組成，軟件在液晶終端中可完成基本的數據保存與報表導出。

3-單機版LED生產管理軟件系統

單機版LED生產管理軟件系統是把車間所有看板通過RS485總線鏈接在一起，通過一臺電腦安裝軟件，統一管理所有看板，包括導入生產計劃和參數設置，并實時記錄生產數據和生成Excel日報表。工位觸發設備可以是計數按鈕盒、光電開關、PLC等。

4-分布式LED生產管理軟件系統---485總線

分布式LED生產管理軟件系統與單機版LED生產管理軟件系統最大的區別在于，分布式LED生產管理軟件系統可以在局域網中任一PC安裝客戶端軟件，進行查看生產數據。并通過權限設置，指定哪些用戶可以操作車間看板參數與導出報表。

5-分布式LED生產管理軟件系統---TCP/IP(LAN)

TCP/IP(LAN)組網方式在系統功能上與485總線組網方式一樣， TCP/IP(LAN)組網方式的優點是不需要把所有產線的看板連在一起，只需把產線看板通過最近的交換機連接到局域網中即可，這樣就可以把相隔很遠的幾個看板（不同樓層）連接在一個軟件系統上，方便查看生產數據和生成同一個Excel報表。

6-分布式LCD生產管理軟件系統

分布式LCD生產管理軟件系統與分布式LED生產管理軟件系統---TCP/IP(LAN)的功能與組網方式一致。以上所有架構的生產管理軟件系統數據都可與企業其他數據庫、接口或系統對接，實現系統間數據互通，統一管理。

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