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       電子看板是目視化管理的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)出來。把生產(chǎn)、品質(zhì)、設備、計劃、采購、倉庫的整體狀況轉(zhuǎn)化成可視化管理，是企業(yè)信息化、透明化、提效管理的有力工具。

一、 深圳訊鵬電子看板系統(tǒng)特點

1. 生產(chǎn)計劃發(fā)布：將生產(chǎn)計劃實時發(fā)布到生產(chǎn)現(xiàn)場；

2. 實時產(chǎn)量統(tǒng)計：實時收集生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)量；

3. 產(chǎn)線異常通知：出現(xiàn)缺料、設備故障等異常，實時通報相關人員；

4. 處理流程跟蹤：跟蹤異常處理過程，督促相關人員及時處理；

5. 生產(chǎn)效率統(tǒng)計：統(tǒng)計生產(chǎn)效率，并對各生產(chǎn)線效率進行統(tǒng)計分析；

6. 異常狀況統(tǒng)計：統(tǒng)計各類異常狀況次數(shù)及時間，并進行歸類分析；

二、 深圳訊鵬電子看板系統(tǒng)目的

1、工作指令：生產(chǎn)及運送工作指令是看板最基本的機能。公司總部的生產(chǎn)管理部根據(jù)市場預測及訂貨而制定的生產(chǎn)指令只下達到總裝配線，各道前工序的生產(chǎn)都根據(jù)看板來進行。看板中記載著生產(chǎn)和運送的數(shù)量、時間、目的地、放置場所、搬運工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯。在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前一道工序領取。前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領走的量，“后工序領取”及“適時適量生產(chǎn)”就是通過這些看板來實現(xiàn)的。

2、防止過量生產(chǎn)： 看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。其中的規(guī)則之一是：“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送。”根據(jù)這一規(guī)則，各工序如果沒有看板，就既不進行生產(chǎn)，也不進行運送；看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應減少。由于看板所標示的只是必要的量，因此運用看板能夠做到自動防止過量生產(chǎn)、過量運送。

3、目視管理：看板的另一條運用規(guī)則是“看板必須附在實物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進行生產(chǎn)”。只要通過看板所表示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。

4、改善的工具：看板的改善功能主要通過減少看板的數(shù)量來實現(xiàn)。看板數(shù)量的減少意味著工序間在制品庫存量的減少。如果在制品存量較高，即使設備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目增加，也不會影響到后工序的生產(chǎn)，所以容易掩蓋問題。在JIT生產(chǎn)方式中，通過不斷減少數(shù)量來減少在制品庫存，就使得上述問題不可能被無視。這樣通過改善活動不僅解決了問題，還使生產(chǎn)線的“體質(zhì)”得到了加強。

深圳訊鵬電子看板系統(tǒng)組成

       相比過去傳統(tǒng)的制造業(yè)管理模式，現(xiàn)代企業(yè)更注重品質(zhì)與效率。目前制造業(yè)企業(yè)推行的理念是智慧工廠，深圳訊鵬電子看板系統(tǒng)就是實現(xiàn)其解決方案之一。訊鵬科技主要通過硬件與軟件技術的集成，結(jié)合當前先進的管理手段，幫助制造業(yè)企業(yè)不斷地完善其管理水平，提高生產(chǎn)效率，提升企業(yè)的效益和效能。

單機版LED生產(chǎn)管理看板

         單機版LED生產(chǎn)管理看板是最簡單的一種生產(chǎn)管理工具，他只由工位觸發(fā)硬件（計數(shù)按鈕盒、光電開關、PLC等）、顯示看板（點陣看板、數(shù)碼管看板）組成。只作為單條產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集的目視化管理。

LED生產(chǎn)看板管理系統(tǒng)---485轉(zhuǎn)TCP/IP通訊

        分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)與單機版LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)最大的區(qū)別在于，分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)可以在局域網(wǎng)中任一PC安裝客戶端軟件，進行查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)。并通過權限設置，指定哪些用戶可以操作車間看板參數(shù)與導出報表。

LED生產(chǎn)看板管理系統(tǒng)---TCP/IP(LAN)

        TCP/IP(LAN)組網(wǎng)方式在系統(tǒng)功能上與485總線組網(wǎng)方式一樣， TCP/IP(LAN)組網(wǎng)方式的優(yōu)點是不需要把所有產(chǎn)線的看板連在一起，只需把產(chǎn)線看板通過最近的交換機連接到局域網(wǎng)中即可，這樣就可以把相隔很遠的幾個看板（不同樓層）連接在一個軟件系統(tǒng)上，方便查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生成同一個Excel報表。

三、 如何提出生產(chǎn)管理看板系統(tǒng)需求

根據(jù)上述系統(tǒng)概述，在客戶定制深圳訊鵬電子看板生產(chǎn)管理系統(tǒng)時，需要客戶結(jié)合本生產(chǎn)工廠的生產(chǎn)形式和管理需求提供三項需求資料。

1、提供需要推行生產(chǎn)管理系統(tǒng)的生產(chǎn)車間、產(chǎn)線、機臺設備、等整體分布狀況。

  1）需要管理的有多少車間，對應的車間名稱是什么？

  2）一個車間分別分布了多少條產(chǎn)線，或者分為多少個生產(chǎn)類別的線體？

  3）一個車間有多少設備機臺需要統(tǒng)計生產(chǎn)信息。它們的分布位置和分布面積（此項在做無線數(shù)據(jù)匯總時需要考慮有效的無線通訊距離）？

       這將是圍繞著生產(chǎn)現(xiàn)場看板來延伸的一套硬件和軟件結(jié)合的電子看板生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

2、確認生產(chǎn)車間現(xiàn)場電子看板的配置要求。

  看板的體現(xiàn)形式可以按照如下5個類型來劃分。

  1）同一個車間每條產(chǎn)線一個看板。

  2）同一個車間多條產(chǎn)線一個看板。

  3）同一個車間分區(qū)域來做多個或者一個匯總看板。

  4）同一個車間多個機臺設備做一個看板匯總，或分機臺類別做相應數(shù)據(jù)看板。

  5) 匯總多個車間信息的整體生產(chǎn)數(shù)據(jù)電子看板。

* 首先確認需要的看板數(shù)量與分布位置。

針對不同的生產(chǎn)形式會有不同的硬件配置和數(shù)據(jù)采集方式，建議可以先劃分不同的生產(chǎn)類型的車間來設想生產(chǎn)管理看板系統(tǒng)的實施方案。也可先針對一個類別的生產(chǎn)車間來制定生產(chǎn)管理看板系統(tǒng)樣板，后期再進一步擴展實施。這樣便于在前期的改善中獲取經(jīng)驗，后期可以更合理的執(zhí)行升級方案。

顯示端硬件（點陣看板類）

3、 如何提出生產(chǎn)管理看板系統(tǒng)需求

* 需要明確看板顯示界面的內(nèi)容，需要提供顯示的欄目名稱和對應的數(shù)據(jù)內(nèi)容（內(nèi)容需舉例說明）。

看板數(shù)據(jù)通常分為三類：（顯示數(shù)據(jù)類型根據(jù)用戶管理方式定義，以下僅供參考）

  1) 生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)（訂單編號、生產(chǎn)型號、計劃產(chǎn)量、標準產(chǎn)能、節(jié)拍時間、等）

  2）實時采集數(shù)據(jù)（實際產(chǎn)量、不良數(shù)量、生產(chǎn)狀態(tài)、異常時間、等）

  3）程序計算數(shù)據(jù)（適時產(chǎn)量、達成率、稼動率、產(chǎn)能達成率、不良率等）

  4）隱藏設置數(shù)據(jù)（計數(shù)參數(shù)設置：節(jié)拍時間、延時時間、閉合時間，工作時間段、節(jié)拍時間等）

  5）電子看板的欄目名稱參考：

      * 線別、產(chǎn)線名稱       * 訂單編號、產(chǎn)品型號      * 目標產(chǎn)量

      * 實際產(chǎn)量                 * 不良數(shù)量                       * 適時產(chǎn)量

      * 生產(chǎn)節(jié)拍                 * 應到人數(shù)                       * 實到人數(shù)

      * 達成率                    * 不良率                           * 稼動率 

      * 日期時間                 * 剩余產(chǎn)量（差異數(shù)）      * 一次合格率 

      * 標準效率                 * 實際效率                       * 月度計劃

      * 累計完成                 * 生產(chǎn)日期                       * 故障工位 

      * 標準時產(chǎn)                 * 實際時產(chǎn)                       * 運行時間

      * 停機時間                 * 上線數(shù)                          * 人均產(chǎn)值

      * 人均產(chǎn)量                 * 產(chǎn)線狀態(tài)                       * 設備號

      * 通知欄                    * 備注欄                           * 組長（管理者）

      * 其他根據(jù)用戶自定義 

  6）產(chǎn)品功能術語介紹：

      * 節(jié)拍時間：每生產(chǎn)一個產(chǎn)品規(guī)定標準時長。

      * 工作時間段：遙控器可設置12個時間段，可設置關閉或打開。

      * 計數(shù)步長：一次信號累加的產(chǎn)量數(shù)值。

      * 計數(shù)間隔：上次計數(shù)到下有效計數(shù)的規(guī)定時間間隔，防止人為導致的數(shù)據(jù)錯誤。

      * 閉合時長：指計數(shù)時給予看板信號的持續(xù)時長，提高準確性，防止誤判。

      * 自動清零時間點：可設置兩個時間點，可關閉或者打開，自動清零實時變量數(shù)據(jù)不清零人為設定數(shù)據(jù)。

      * 通訊接口：可支持預留RS485通訊接口，便于后期配套生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件。

      * 數(shù)據(jù)保存：在看板斷電情況下，時間依然運行，歷史數(shù)值保持斷電前的數(shù)據(jù)。

      * 報警比值：通過設置數(shù)據(jù)比值，通過程序自動控制警燈等報警設備發(fā)出預警信號。

      * 數(shù)據(jù)依據(jù)：人為編輯數(shù)據(jù)和參數(shù)設置、外部傳感器或信號使數(shù)據(jù)發(fā)生變化、看板程序自動計算。

顯示端硬件（LED數(shù)碼管看板類）

4、確認后臺生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)（客戶端、服務端數(shù)據(jù)庫）

*通過生產(chǎn)車間前端硬件采集數(shù)據(jù)后匯總到服務端數(shù)據(jù)庫，通過后臺客戶端軟件集中管理。

  1) 可以通過軟件介面實時監(jiān)控所有看板的數(shù)據(jù)；

  2) 可以通過軟件設定看板的參數(shù)或進行數(shù)據(jù)修改、清零等操作；

  3) 可以將看板數(shù)據(jù)定時存入數(shù)據(jù)庫；

  4) 可以對歷史數(shù)據(jù)進行查詢、報表、打印、分析及導出Excel表格等操作。

  5) 客戶有若有其他特殊要求請另行提出，并明確要求的目的。

液晶電子看板

LED電子看板

【LCY】