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       在嚴峻是市場經(jīng)濟局面下，現(xiàn)代制造業(yè)工廠越來越追求效率與精益生產(chǎn)管理，爭相通過各種技術(shù)手段實現(xiàn)生產(chǎn)線上的現(xiàn)代管理，其中，可視化生產(chǎn)管理技術(shù)受到企業(yè)的關(guān)注，對生產(chǎn)線上的 電子看板管理系統(tǒng) 也越來越重視。

　   　智能電子看板解決方案的核心是通過實現(xiàn)工廠的全面可視化、自動化管理，最終達到提高效率、降低成本及提高產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)，整體系統(tǒng)包含三大子系統(tǒng)：管理軟件（如：智能看板控制軟件，MES、SPC、IE工業(yè)工程軟件等）；智能電子看板；數(shù)據(jù)采集裝置。

中小型制造企業(yè)的生產(chǎn)管理大多還處于手工管理階段，其生產(chǎn)作業(yè)管理面臨諸多急需解決的問題：

1、生產(chǎn)作業(yè)計劃及調(diào)整信息不能及時下達到生產(chǎn)線；

2、生產(chǎn)線的生產(chǎn)進度信息不能及時反饋到管理層；

3、管理層不能實時掌握車問生產(chǎn)情況，對生產(chǎn)車間出現(xiàn)的不良品過多、交貨延遲、設(shè)備故障等現(xiàn)象不能及時處理等。

       智能化電子看板是實現(xiàn)智慧工廠先進生產(chǎn)管理方式的一種非常有效的手段，隨著工業(yè)生產(chǎn)信息化建設(shè)的快速發(fā)展，企業(yè)對看板系統(tǒng)也提出了更高的要求。看板系統(tǒng)需要具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集中、實時任務(wù)處理、現(xiàn)場信息反饋的功能，具備更強大的數(shù)據(jù)采集能力，能夠進行大容量存儲。

       MES智能電子看板，它將車間生產(chǎn)線的及時信息直觀地反映在各個屏幕上，管理人員可以通過屏幕上的信息動態(tài)獲取所需的在制品實時信息，對生產(chǎn)現(xiàn)場進行監(jiān)督與控制。可以準(zhǔn)確地控制和統(tǒng)計生產(chǎn)現(xiàn)場與零部件供應(yīng)商間的物流流動。

MES智能電子看板對企業(yè)生產(chǎn)的價值：

可視化管理：電子看板系統(tǒng)使原來生產(chǎn)流程中看不見的內(nèi)容轉(zhuǎn)變?yōu)橥耆梢暬墓芾恚?/p>

精細化管理：通過看板管理提升制造效率、設(shè)備效率和產(chǎn)品品質(zhì)，幫助企業(yè)實施精細化管理；

生產(chǎn)狀態(tài)可控：使得庫存、生產(chǎn)、品質(zhì)和機臺等設(shè)備運行狀況處于可控狀態(tài)；

第一時間感知問題：問題可以第一時間被感知、被送到看板上，相關(guān)人員可以第一時間發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，比郵件和電話更有效；

提高生產(chǎn)力：通過各部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密合作，可視化、精細化管理，節(jié)省庫存成本，杜絕浪費和模糊杜絕浪費任何一點材料、人力、時間、空間、能量、運輸?shù)荣Y源，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。

制造業(yè)企業(yè)采用MES智能電子看板系統(tǒng)主要實現(xiàn)以下功能：

1、建立生產(chǎn)管理信息共享機制和平臺，以實現(xiàn)現(xiàn)有企業(yè)生產(chǎn)資源及生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理與控制；

2、建立信息平臺，通過中淵MES系統(tǒng)將生產(chǎn)任務(wù)分配給企業(yè)操作人員和設(shè)備，從而使員工及時接受任務(wù)指令，實現(xiàn)信息化派工；

3、建立人機交互平臺，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量等信息的實時采集與反饋，為決策系統(tǒng)準(zhǔn)備提供數(shù)據(jù)，以控制企業(yè)生產(chǎn)成本；

4、全程監(jiān)控生產(chǎn)過程，從而建立起詳細的生產(chǎn)記錄，為進一步優(yōu)化生產(chǎn)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)； 

5、實時顯示各種數(shù)據(jù)，以了解生產(chǎn)狀況，及時調(diào)整人員和設(shè)備。

       以幫助企業(yè)構(gòu)建面向精益制造最佳管理模式，逐步從推式生產(chǎn)轉(zhuǎn)向拉式生產(chǎn)。通過高效協(xié)同的供應(yīng)鏈管理、工序級車間管理和精益看板管理，構(gòu)建敏捷的制造交付體系，結(jié)合以能力素質(zhì)為核心的戰(zhàn)略人力資源管理、全過程的質(zhì)量管理和精細化的成本管理，使企業(yè)從粗放管理向精細管理轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)管理模式的創(chuàng)新，全面提升企業(yè)的盈利能力。

       電子化動態(tài)看板技術(shù)可以充分提高企業(yè)的精益生產(chǎn)的管理水平，動態(tài)的拉式生產(chǎn)模式適用于多品種小批量生產(chǎn)經(jīng)營模式，通過生產(chǎn)同步化和均衡生產(chǎn)等手段，盡可能地減少浪費，幫助企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)；通過可視的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，使各個部門可及時響應(yīng)和處理生產(chǎn)異常，提高生產(chǎn)效率；拉式生產(chǎn)要求供應(yīng)商實現(xiàn)準(zhǔn)時供應(yīng)，從而極大地壓縮物料庫存，提高資金運用效率；通過拉式的看板管理，信息流的流動方向與物料流的流動方向相反，從而實現(xiàn)以需求拉動生產(chǎn)，生產(chǎn)計劃的產(chǎn)量與實際的產(chǎn)量相同，從而使在制庫存降到最低；通過快速換模、多能工、U型生產(chǎn)線、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、全面質(zhì)量管理等拉式生產(chǎn)技術(shù)支撐體系，實現(xiàn)各工序的速率協(xié)調(diào)，避免因生產(chǎn)過早或者過多而產(chǎn)生的浪費。

       相比過去傳統(tǒng)的制造業(yè)管理模式，現(xiàn)代企業(yè)更注重品質(zhì)與效率。目前制造業(yè)企業(yè)推行的理念是智慧工廠MES智能電子看板系統(tǒng)就是實現(xiàn)其解決方案之一。該系統(tǒng)主要通過硬件與軟件技術(shù)的集成，結(jié)合當(dāng)前先進的管理手段，幫助制造業(yè)企業(yè)不斷地完善其管理水平，提高生產(chǎn)效率，提升企業(yè)的效益和效能。